一、**自动软水器概述
**自动软水器是根据国家行业标准，结合大量成功的工程实践经验，研制出的一种绿色环保、经济、安**的**软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则，结合原水预处理，水质监测调配系统，选择适配设备组成**自动钠离子交换软水系统。**解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了**国各地用户的**认可，是客户的选择。
引进**自动控制阀 ，国内配套组装成型的**自动离子交换软化水设备，结合我国实际情况，融合国内外**的制造工艺和技术，树脂罐采用**玻璃钢、不锈钢和碳钢衬塑等防腐材料制造，设备品质**，性能稳定**，实现了软化水设备的**自动运行，无需**人管理，性能价格比高于国内同类产品，在**国各地得到**应用，效果良好。
该系统**用于**化工、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、空调制冷等系统。
二、**自动软水器工作原理和目的
高加索系列软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的**钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
锅炉软化水装置 钠离子交换器 锅炉水软化设备 硬水软化装置
三、**自动软水器设备特点
1. 自动化程度高.运行工况稳定.
2.**程序控制装置.运行****.替代手工操作.**实现水处理的各个环节的自转换。
3.**率低能耗.运行费经济。由于软化器整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。
4.设备结构紧凑.占地面积小.节省了基建投资.安装.调试.使用简便易行.运行部件性能稳定。
**自动软水器进水要求
余**〈 0.1ppm 浊度〈2 Fe〈03ppm
Mn 〈 0.3ppm 总盐含量〈500 ppm
**自动软水器施工、安装要点
1）、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。
2）、软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。
3）、入口水压如低于0.15MPa时，需采用加压措施。
4）、排污管长度应小于6m；管上不装阀门；出口不要高于阀体，终端开口，以免产生虹吸。
5）、除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。
6）、不可使用加**盐，应使用加钙盐作再生剂。
四、**自动软水器主要分类
1）按运行方式分：固定床、连续交换床
固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。
连续交换床可分为：移动床、流动床。
2）按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形式
集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
注：
① 机械旋转式多路阀由国内研制生产，这类多路阀结构简单，但易磨损、故障率较高。现已生产出改进型，性能尚好。
② 柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能**、故障率低、使用寿命较长，是设计使用。
③ 集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h时，优先采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制形式。
五、**自动软水器技术参数
1．处理效果
①**自动软水器出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．进水要求
①. **自动软水器原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件（GB/T18300-2001）》；
②**自动软水器.进水浊度：<10mg/L；
③**自动软水器.入口游离**：≤0.3mg/L；
④. **自动软水器入口悬浮物：<5mg/L；
⑤. **自动软水器入口含铁量：<0.3mg/L；
⑥. **自动软水器入口水压：0.2-0.6 MPa；
⑦. **自动软水器入口水温：5-45℃。
3．**自动软水器运行参数
①. **自动软水器树脂型号：001×7强酸型阳离子交换树脂；
②. **自动软水器工作电源：220V±22V/50HZ；
③. **自动软水器再生方式及控制：顺流动态再生型，时间控制、流量控制、检测控制；
④. **自动软水器接口形式：螺纹或ABS法兰。